Unifarco Factory Tour

Una living experience esclusiva per apprezzare sul campo il modello Lean&Digital implementato in area produzione – fabbricazione e confezionamento – in un’eccellenza italiana in continua crescita grazie ad un approccio innovativo con un’attenzione ai prodotti, ai processi e alla customer experience.

I protagonisti di Unifarco Lugi Rampino – HR Director, Roberto Chiesura – Industrial Maintenance and Lean Improvement Manager e Mauro Rippa – Internal Production Manager con Umberto Mirani – Senior Partner e Principal Digital Bonfiglioli Consulting, condivideranno:

• come declinare ed applicare le metodologie Lean per creare processi industriali solidi e affidabili grazie anche al coinvolgimento e l’attenzione di tutte le risorse,
• come raggiungere l’efficienza operativa nei processi con un conseguente un impatto positivo sulla Sostenibilità ambientale,
• come digitalizzare i processi di fabbricazione (produzione a batch) e confezionamento primario e secondario.

Gli strumenti Lean&Digital che si apprezzeranno sul campo:

• Workplace Organization: come rendere funzionali, ergonomiche ed efficienti le postazioni di lavoro e i magazzini di prodotto finito
• Standard Work: come elemento valorizzante e qualificante della propria mansione
• Lean Setup: come impostare cambi produzione veloci ed efficaci senza più lunghe messa a punto
• Collect&Analyze: come acquisire in tempo reale i dati principali di produzione inviare automaticamente gli stati di avanzamento ai sistemi legacy aziendali
• Digital Flash Meeting e PDCA: come elaborare in tempo reale di KPI (Indici OEE e OPE) per la misura delle prestazioni e per la gestione puntuale delle azioni di miglioramento condivise
• Green Lean&Digital: come raggiungere obiettivi concreti di sostenibilità attraverso processi di produzione che garantiscono elevata qualità ed efficienza
• Il nuovo concetto di “Società Benefit”

Principali risultati

• Tracking in tempo reale e in continuo di tutti i principali parametri di processo e dei relativi scostamenti rispetto agli standard definiti per permettere agli operatori di agire tempestivamente
• Acquisizione in tempo reale, dai sensori e PLC, dei dati principali di produzione e loro storicizzazione
• Elaborazione in tempo reale di KPI e grafici fruibili durante i Digital Flash Meeting in azienda e da remoto
• Ricezione e invio automatico degli stati di avanzamento di produzione ai sistemi legacy aziendali senza inserimento manuale
• Gestione paperless dei principali documenti di produzioni
• Incremento delle performance di OEE e produttività sulle macchine più critiche: dall’8 al 15%

Programma